Bekijk alle
categorieen
Top 5 Top 5 meest gelezen artikelen: Video: hoe ga je veilig om met lasrook? Alles over lastafels Wat is lassen? Welke verschillende lasfouten zijn er? Veiligheid bij het... meer lezen »
Verolme® Special Equipment BV (Moerdijk) heeft zich onlangs met succes gekwalificeerd voor het lassen van dikwandig Titanium
Alloy grade 5 drukvaten. De productiewerkzaamheden zijn inmiddels afgerond. De kwalificatie is gebaseerd op de NEN-EN-ISO 15614-5 en
is uitgevoerd onder begeleiding van een NoBo, welke was aangewezen door de opdrachtgever.
Veiligheid bij het lassen is een belangrijk onderwerp wanneer je lasser bent of als je werkgever van lassers bent. Binnen het beroep kunnen zich grote risico' s voordoen waar je jezelf of je medewerkers voor wil behoeden. Maar wat zijn nou al deze risico's en hoe kun je deze risico's verkleinen? In dit artikel vertellen we je alles wat je moet weten over veiligheid bij het lassen en hoe je jezelf en je omgeving kunt beschermen tegen de gevaren.
Begin je binnenkort aan een nieuw project? Dan heb je je vast al eens afgevraagd wat voor soort las- of opspantafel je hier het beste voor kunt gebruiken. In principe zijn er in dit geval twee keuzes, namelijk het kopen of het zelf maken van een lastafel en opspantafel. Maar wat is nu het beste? In dit artikel komen alle ins en outs hierover aan bod.
Waar bij lasprocessen als TIG-lassen en elektrode lassen gebruik wordt gemaakt van een constante stroomsterkte, wordt er bij MIG/MAG lassen gebruik gemaakt van een constante spanning en van gelijkstroom. Ook wordt er bij het MIG/MAG lassen gebruik gemaakt van een continue draadaanvoer. Deze draad functioneert zowel als elektrode en als afsmeltend toevoegmateriaal. Hoe het MIG/MAG lassen verder verschilt en wat de twee processen precies inhouden lees je in dit artikel.
Onder formeren in lastechnische zin verstaat men het voorkomen van oxidatie
tijdens het lasproces. Deze oxidatie ontstaat door een reactie van zuurstofrijke
lucht met het verhitte metaal en is zichtbaar als een verkleuring variërend van lichtbruin
tot blauw.
De kwaliteit van een werkstuk kan getest worden aan de hand van een non-destructief onderzoek. Het voordeel van een dergelijk onderzoek is dat het object niet verloren gaat. In de lastechnische branche komen zulke onderzoeken vaak voor om bijvoorbeeld haarscheuren te detecteren.
MIG/MAG lassen is het meest toegepaste proces in de industrie. Materiaalpech kan de efficiëntie van dit lasproces behoorlijk negatief beïnvloeden. Goede kennis van de apparatuur voorkomt stilstand en is dus essentieel voor een hoge productie. In dit artikel besteden we aandacht aan de machine en het draadaanvoersysteem.
Met de komst van de (complexe) pulserende lasprocessen is de traditionele wijze van heat input berekening niet altijd een juiste weergave van de energiehoeveelheid die gebruikt is tijdens het lasproces.
Een bedrijf dat de laatste tijd alles behalve stilstaat en waar de ontwikkelingen elkaar in snel tempo opvolgen is TMS. TMS is een technische dienstverlener, die voornamelijk actief is in Zuid-West Nederland en België. Laspartners Multiweld praat met één van de directeuren over de veranderingen die TMS te wachten staan, ontwikkelingen en een groot project in samenwerking met Laspartners Multiweld.
Om een lasser tijdens zijn werkzaamheden te beschermen dient hij gebruik te maken van diverse persoonlijke beschermingsmiddelen. Naast bescherming van het gelaat is het belangrijk om ook andere lichaamsdelen te beschermen. Hiervoor kan gebruikt gemaakt worden van lashandschoenen en laskleding. In dit artikel lees je meer over de ontwikkelingen op het gebied van lashandschoenen en laskleding.
MIG/MAG lassen is het meest toegepaste proces in de industrie. Materiaalpech kan de efficiëntie van dit lasproces behoorlijk negatief beïnvloeden. Goede kennis van de apparatuur voorkomt stilstand en is dus essentieel voor een hoge productie.
De vraag naar technische vakkennis stijgt. Zo ook de vraag naar orbitaal lassers. Een mooie kans voor het Nijmeegse bedrijf L&K Orbital Welding. Deze succesvolle firma bewijst dat orbitaal lassen niet alleen is weggelegd voor grote bedrijven. Met een goede dosis ondernemerschap, doorzettingsvermogen en innovatieve denkwijzen bestormen zij de markt van orbitaal lassen. Laspartners Multiweld ging in gesprek met Rutger Kleijn,
mede-oprichter van L&K Orbital Welding.
De techniek zit in de lift! Dat bewijst ook BOA Nederland. Sinds twee jaar betrekken zij een nieuw pand in Tilburg, wat qua oppervlak aanzienlijk groter is dan het pand waar zij voorheen opereerden. Echter lijkt het erop dat zij nu al uit hun spreekwoordelijke jasje groeien. Dat terwijl de ontwikkelingen anno 2018 nog steeds niet stilstaan. Laspartners Multiweld ging op bezoek bij één van Nederlands meest innovatieve bedrijven: BOA Nederland.
Al te vaak wordt het belang van een beschermgas onderschat met de uitspraak: “Een gas is maar een gas”. Niets is minder waar. Een beschermgas beschermt niet alleen het lasbad, het beïnvloedt ook de snelheid, de kwaliteit, het milieu en uiteindelijk de economie van het lassen.
Met de lasser als uitgangspunt ontwikkelt Kemppi lasoplossingen voor complexe, industriële processen en kant-en-klare oplossingen waar je direct mee aan de slag kunt. Voor elke wens of behoefte van de lasser is er bij Kemppi wel een oplossing te vinden, zoals Kemppi lasapparaten, maar ook alles om deze geheel naar wens uit te breiden. Lees meer over dit merk in dit artikel.
Zuiver aluminium heeft een relatief lage sterkte maar daarentegen een grote taaiheid zelfs tot zeer lage temperaturen. Door zuiver aluminium koud te vervormen of te legeren kan men de sterkte verhogen, maar ook betere corrosie eigenschappen verkrijgen.
Kiremko bestaat inmiddels meer dan 50 jaar. In 1965 is het bedrijf opgericht als tak van handelsonderneming Kiréma. Waar Kiréma ooit begon als leverancier van apparatuur voor snackbars en restaurant, is Kiremko inmiddels uitgegroeid tot een leverancier van turnkey oplossingen voor verschillende A-merk aardappelverwerkingsbedrijven.
Binnen de voedingsmiddelenindustrie is hygiënische productie vereist. Het hygiënisch lassen van roestvaststalen leidingen in de voedingsmiddelenindustrie vraagt grote discipline. Wanneer er volgens de juiste werkwijze gelast wordt, is er een bepaalde mate van hygiënische zekerheid.
Lasrook brengt vele gezondheidsrisico's met zich mee wanneer niet de juiste beschermingsmiddelen worden gebruikt. In onze nieuwste video leggen wij je uit hoe je veilig om kunt gaan met lasrook. Bekijk snel de video!
De kwaliteit van de EXTRACTOR is uitstekend maar als de lasser een aantal punten niet goed in acht neemt dan gaat het laspistool ook wel eens stuk. Er zijn een aantal punten waar de lasser rekeing mee kan houden, om te voorkomen dat de EXTRACTOR voortijdig kapot gaat.
Het juiste steunpad bij je fiberschijf is van groot belang. Je fiberschijven kunnen nog zo goed zijn, zonder de juiste steunpad zullen ze nooit optimaal presteren.

TIG staven

TIG staven zijn verkrijgbaar in verschillende soorten. De keuze voor een TIG staaf wordt bepaald door het materiaal wat ermee gelast moet worden. De samenstelling van de TIG staaf is hierop aangepast. In dit artikel vind je alle informatie die je wil weten over TIG staven.
Bij lassen heb je verschillende benodigdheden nodig. Een lastafel is hierbij eigenlijk onmisbaar, want hoe belangrijk is het om je constructie zo goed en nauwkeurig mogelijk te kunnen positioneren? In dit artikel vind je alle informatie wat je nodig hebt over lastafels.
De hardheid van een lastafel zegt iets over de prestaties ervan. De hardheid wordt uigedrukt in Vickers; hoe hoger deze waarde is, des te meer de lastafel kan hebben. In dit artikel lees je alles over de hardheid van lastafels.

Wat is lassen?

Nieuwe technieken, lasrobots, strengere kwaliteitseisen…Op het gebied van lassen staan de ontwikkelingen niet stil. In dit artikel wordt onder andere uitgelegd wat lassen is, welke verschillende lasprocessen er zijn en welke nieuwe ontwikkelingen er binnen het lassen zijn.
Er zijn veel verschillende laselektroden, welke is het beste toe te passen bij jouw lasproces?
Laspartners Multiweld biedt een zeer breed assortiment laselektroden aan. Om een duidelijk beeld te geven van de verschillende laselektroden, worden deze in onderstaand artikel besproken.
De gevolgen van lasfouten kunnen zeer uiteenlopend zijn. Soms is alleen het uiterlijk van de las minder mooi. Anderzijds kan het ook voorkomen dat een lasfout fatale gevolgen heeft.

Lasnaadinhoud

Het berekenen van de lasnaadinhoud is niet erg ingewikkeld, maar is wel belangrijk in de lastechniek. In dit artikel lees je hoe je dit het beste kunt doen.
Tijdens onze actieperiode april tot en met juni kun je profiteren van diverse prijsvoordelen op producten van Hitachi. Lees meer over de actievoorwaarden in dit bericht.
In de alledaagse praktijk is steeds vaker een voorkeur voor gevulde draden, boven massieve draden te zien. Dit is niet zonder reden: met gevulde draden valt namelijk een hogere productiviteit te behalen dan met massieve draden. Lincoln Electric is als een van de grotere spelers op de markt, continu bezig met het verbeteren van haar gevulde draden.
Zoals in veel beroepen, zijn ook lassers blootgesteld aan bepaalde gevaren. Gevaren ontstaan bij alle (boog)lasprocessen. Deze
gevaren kunnen bestreden worden door het correct naleven van bepaalde regels en richtlijnen omtrent veiligheid.
Niet alle risico’s voor lassers zijn duidelijk zichtbaar. Ogen, gelaat, hoofd- en luchtwegen zijn bij de mens van nature teer en kwetsbaar. Dat geldt des te meer in de harde wereld van de lasser en de metaalbewerker.
Binnen de lastechniek onderscheiden we een breed scala aan processen. Het volgende schema is opgesteld om een duidelijk overzicht te bieden en onderscheid tussen de verschillende processen aan te tonen. De belangrijkste en meest gebruikte processen zijn in het schema opgenomen.
Binnen de lastechniek is plasma een bekend begrip. De term plasma wordt binnen de branche gebruikt bij snijden en gutsen. Maar wat is plasma nu precies?
Transparantie wordt in de meeste bedrijven steeds essentiëler. Zo ook in de lastechnische wereld. Transparantie kan geboden worden wanneer men een duidelijk inzicht heeft in bepaalde gegevens, zodat deze vervolgens verspreid kunnen worden.
De kwaliteit van een werkstuk kan getest worden aan de hand van een non-destructief onderzoek. Het voordeel van een dergelijk onderzoek is dat het object niet verloren gaat. In de lastechnische branche komen zulke onderzoeken vaak voor om bijvoorbeeld haarscheuren te detecteren.
1 Van 2