Bekijk alle
categorieen

Pulse MIG lasapparatuur

Er zijn veel voordelen om te kiezen voor een pulserend lasproces:
- pulserend lassen geeft minder warmte inbreng, waardoor er ook minder vervorming aan het werkstuk ontstaat;
- ter voorkoming van het globulaire boog gebied, dus minder spatten en dus minder nabewerking;
- een visueel mooier resultaat, zeker bij het lassen van aluminium;
- hogere neersmelt per tijdseenheid;
- minder rookontwikkeling;
- stabieler boog en dus betere controle over het smeltbad.

Voor het lassen van roestvaste staalsoorten is pulserend lassen zeer wenselijk. RVS is zeer gevoelig voor warmte inbreng en zal als gevolg van de hoeveelheid warmte die in het materiaal wordt gestopt meer of minder vervormen. Ook het verminderde spatgedrag is voor RVS essentieel. Iedere spetter kan de corrosiebestendigheid aantasten en dient dus verwijderd te worden. Er zijn veel verschillende benamingen voor de pulse lasprocessen .

Er zijn veel voordelen om te kiezen voor een pulserend lasproces: - pulserend lassen geeft minder warmte inbreng, waardoor er ook minder vervorming aan het werkstuk ontstaat; - ter voorkoming van... meer lezen »
Venster sluiten
Pulse MIG lasapparatuur

Er zijn veel voordelen om te kiezen voor een pulserend lasproces:
- pulserend lassen geeft minder warmte inbreng, waardoor er ook minder vervorming aan het werkstuk ontstaat;
- ter voorkoming van het globulaire boog gebied, dus minder spatten en dus minder nabewerking;
- een visueel mooier resultaat, zeker bij het lassen van aluminium;
- hogere neersmelt per tijdseenheid;
- minder rookontwikkeling;
- stabieler boog en dus betere controle over het smeltbad.

Voor het lassen van roestvaste staalsoorten is pulserend lassen zeer wenselijk. RVS is zeer gevoelig voor warmte inbreng en zal als gevolg van de hoeveelheid warmte die in het materiaal wordt gestopt meer of minder vervormen. Ook het verminderde spatgedrag is voor RVS essentieel. Iedere spetter kan de corrosiebestendigheid aantasten en dient dus verwijderd te worden. Er zijn veel verschillende benamingen voor de pulse lasprocessen .

Voor deze filter zijn geen resultaten gevonden!

ook in bundel beschikbaar

LPMW's keuze

Lincoln Electric Multi-proces lasapparaat PowerWave S350 Multi-proces lasapparaat PowerWave S350
€ 8.460,00

per stuk | Exclusief BTW | € 10.236,60 Inclusief BTW

K2823-2
Lorch MIG/MAG lasapparaat S3 SpeedPulse XT compact... MIG/MAG lasapparaat S3 SpeedPulse XT compact machine
€ 6.270,00

per stuk | Exclusief BTW | € 7.586,70 Inclusief BTW

Variant

met bundel compleet

Lorch MIG/MAG lasapparaat S5 SpeedPulse compact... MIG/MAG lasapparaat S5 SpeedPulse compact machine watergekoeld
€ 9.850,00

per stuk | Exclusief BTW | € 11.918,50 Inclusief BTW

MD19.00.01035

met bundel compleet

Lorch MIG/MAG lasapparaat S3 SpeedPulse XT compact... MIG/MAG lasapparaat S3 SpeedPulse XT compact machine gasgekoeld
€ 7.455,00

per stuk | Exclusief BTW | € 9.020,55 Inclusief BTW

MD19.01.30001

met bundel compleet

Kemppi Lasapparaat Kempact Pulse 3000 +kabel Lasapparaat Kempact Pulse 3000 +kabel
€ 6.120,00

per stuk | Exclusief BTW | € 7.405,20 Inclusief BTW

MD33.00.10095

met bundel compleet

Lorch MIG/MAG lasapparaat S5 SpeedPulse... MIG/MAG lasapparaat S5 SpeedPulse kofferuitvoering watergekoeld
€ 9.460,00

per stuk | Exclusief BTW | € 11.446,60 Inclusief BTW

MD19.00.01037

voorraad

Kemppi MIG/MAG lasapparaat X8 MIG MIG/MAG lasapparaat X8 MIG
€ 11.610,00

per stuk | Exclusief BTW | € 14.048,10 Inclusief BTW

MD33.00.81511
  • Dubbel pulse

    Het dubbelpulsproces is op de meeste geavanceerde pulsmachines aanwezig. Dit proces is dus beschikbaar op de pulsmachines van o.a. Lincoln, Lorch en Kemppi.

    Het proces kent meerdere toepassingen. Het meest bekende proces is waarschijnlijk het lassen van aluminium met dubbele puls. Dit proces geeft een heel mooi lasresultaat dat vergelijkbaar is met een TIG-las.

    Lincoln Electric STT

    STT (Surface Tension Transfer) is een door Lincoln Electric gepatenteerd waveform- gecontroleerd kortsluitboogproces dat in 1993 op de Schweissen und Schneiden beurs werd geïntroduceerd. In eerste instantie was de machine bedoeld als pulsmachine maar door toeval werd ontdekt dat de ontwikkelde machine uitstekend geschikt was om doorlassingen te maken.
    Bij dit proces kan de lasstroom onafhankelijk van de draadsnelheid worden ingesteld. Tijdens het lassen wordt de stroom gecontroleerd geregeld bij elk kortsluitmoment van de lasdraad. Tegenwoordig is het STT-proces beschikbaar op de Powerwave S350 en S500 samen met de Powerwave Advanced Module of de Powerwave STT module.
    Om het proces goed te kunnen controleren, heeft de machine naast de werkstukkabel een meetdraad welke dicht bij de werkstukklem moet worden aangesloten op het werkstuk.
    Voor het maken van doorlassingen kan ook gebruik worden gemaakt van TIG-lassen, of kortsluitboog-lassen. Alhoewel TIG-lassen een zeer betrouwbaar proces is voor het maken van doorlassingen, is dit proces ook relatief langzaam.
    STT-lassen is ca. vier keer sneller dan TIG-lassen. Kortsluitboog lassen heeft als belangrijkste nadeel dat het proces kan leiden tot plakfouten en/of spetters.

    Toepassing:
    - grondlagen met vooropening (pijp en plaat);
    - RVS en andere nikkellegeringen (petrochemie en voedingsindustrie);
    - dunne plaat (automotive);
    - siliciumbrons (automotive);
    - gegalvaniseerd staal;
    - semiautomatische- en robottoepassingen.

    Lincoln Electric Hyperfill

    Lincoln heeft in 2020 het Hyperfill proces geïntroduceerd. Dit proces heeft als doel om een hoge neersmelsnelheid te realiseren. Dit is mogelijk doordat de machine twee draden gelijktijdig aanvoert en verlast. Beide draden worden door één liner gevoerd en door één contacttip met twee draaddoorvoeropeningen. Hierdoor kan er een maximale a-hoogte van 7,3mm in één keer worden neergelegd. Hyperfill is beschikbaar op de Powerwave S500 in combinatie met de PF 84 en PF84 Dual. Om met het Hyperfill-proces te kunnen lassen zijn er wat zaken anders als bij de standaard uitrusting, namelijk: de speciale draadgeleider, de set draadaanvoerrollen, de adapter/gasverdeler, de contacttip en haspelhouder voor twee rollen draad.
    Toepassing:
    - on- en laaggelegeerd staal;
    - laspositie PA en PB;
    - zware industrie;
    - semiautomatisch tot 9.1kg/uur neersmelt;
    - automatisch tot 11.3kg/uur neersmelt.

    Lincoln Electric Rapid X

    Rapid X is een waveform-gecontroleerd synergisch pulslas-proces. Dit proces werkt met een opvallend korte lasboog ten opzichte van een standaard MIG/MAG-proces met gevulde draad en een gepulseerd MIG/MAG-proces. De kortere booglengte zorgt voor een kleinere kans op randinkarteling. Rapid X maakt gebruik van een STT-module om het bevochtigingsgedrag van het smeltbad bij een lagere lasstroom te bevorderen en spatvrij lassen te realiseren. De piekstroom bij Rapid-X wordt nauwkeurig gecontroleerd om voldoende energie aan de boog leveren om ook bij zeer hoge voortloopsnelheden een uitstekende aanvloeiing en diepe inbranding te verzorgen.

    Toepassing:
    - pijp - pijp verbindingen vul en sluitlagen;
    - gemechaniseerde lasoplossingen.

    Kemppi WiseSteel

    Wise Steel vereenvoudigt het lassen van staal in alle drie de booggebieden, te weten: kortsluitbooggebied, globulairgebied en sproeibooggebied. In het korsluitbooggebied zorgt de adaptieve regeling voor betere prestaties bij het positielassen. In het globulaire gebied wordt er gewisseld tussen kortsluitbooggebied en sproeibooggebied zodat er minder grote spatten ontstaan. Dit zorgt er dus voor minder nabewerk tijd . Door in het sproeibooggebied de stroom en spanning te regelen met micropulsen, kan de voortloopsnelheid worden verhoogd. De betere controle zorgt er dus voor dat de lassnelheid opgevoerd kan worden en er minder spatten ontstaan. Wise Steel is geen pulsprogramma maar een MIG/MAG-oplossing wat als losse software aan is te schaffen.

    Toepassing:
    - alle lassen van staal;
    - in positie lassen van massieve- en gevulde draden in het kortsluitbooggebied;
    - mogelijkheid om in het stroombereik van het globulaire gebied te lassen;
    - lassen in het sproeibooggebied wanneer er meer inbranding vereist is.

    Kemppi Wise Fusion

    Wise Fusion concentreerd de boogenergie op een klein oppervlakte door middel van de korte boog en is geschikt voor alle boogtypen. De hoge energiedichtheid van de boog heeft de volgende voordelen: lagere warmte inbreng, betere inbranding, hogere voortloopsnelheid, betere laseigenschappen bij positielassen, minder kans op randinkarteling.

    Wise Fusion is een MIG/MAG-oplossing welke de booglengte regelt.

    Toepassing:
    - alle lassen van staal;
    - lassen van staal met hoge treksterkte.

    Kemppi Wise Penetration

    Normaal gezien neemt de stroom af wanneer je de uitsteeklengte vergroot. Dit komt doordat de weerstand van de lasdraad toeneemt. Bij Wise Penetration+ worden variaties in uitsteeklengte gecorrigeerd door het aanvoeren van meer of minder draad. De draadaanvoersnelheid en spanning worden adaptief geregeld. Wise Penetration+ heeft dezelfde boogeigenschappen als Wise Fusion.
    Toepassing:
    - alle lassen van staal;
    - lassen waarbij de uitsteeklengte varieert (denk aan moeilijk te bereiken lassen);
    - smalle naden.

    Lorch Speedpulse

    SpeedPulse XT is een synergische kortsluitvrij pulserend-lasproces van constante frequentie welke de kenmerken van de klassieke pulsboog combineert met de kenmerken van de klassieke sproeiboog. Kleine variaties ten gevolge van de handvaardigheid van de lasser worden direct door de machine gecorrigeerd.
    Over hechtlassen kan zonder probleem gelast worden zonder dat er verandering in de pulsfrequentie hoorbaar is.

    Toepassing:
    - pulserend lassen staal, RVS en alluminium.

    Lorch Speedroot

    SpeedRoot is een synergisch kortsluitboogproces wat bijzonder geschikt is voor het maken van grondnaden met een vooropening. Met behulp van SpeedRoot kan er een opening van 4mm bij een plaatdikte van 3mm zonder te pendelen worden gevuld.

    Toepassing:
    - grondnaden;
    - overbruggen grote vooropening;
    - pendelen vaak niet nodig.

    Lorch Speedarc XT

    SpeedArc XT is een geconcentreerde vlamboog met een hoge energiedichtheid. Dit zorgt voor een diepere inbranding. Door de verhoogde vlamboogdruk in het smeltbad wordt MIG/MAG-lassen over het totale vermogensbereik beheersbaar.

    Toepassing:
    - verkrijgen van diepere inbranding;
    - moeilijk posities en speciale werkstukken door middel van lange uitsteeklengte;
    - de verhoogde vlamdruk in smeltbad resulteert in een goede beheersing over hele vermogensgebied.

  • Bekeken