MIG/MAG lasdraad op nikkelbasis

Gebruik nikkelbasis

Nikkellegeringen worden meestal gelast met een gasboogproces. Een veel toegepaste methode is vervolgens het lassen met beklede elektroden. Voor de legeringen die vallen onder 'solid solutions' is het mogelijk om te lassen onder poeder. Daarnaast worden deze legeringen normaal gesproken gelast in gegloeide toestand en de percipitatie hardende legeringen in de oplosgegloeide toestand. Voorverwarmen is meestal niet nodig, tenzij het gevaar bestaat voor het ontstaan van porositeit ten gevolgde van condensatie. Gloeien na het lassen is niet nodig om de corrosieweerstand te verhogen.

Nikkellegeringen kunnen worden onderverdeeld naar in hun belangrijkste legeringselementen. Zo zijn er legeringselementen die volledig in elkaar kunnen oplossen, ook wel solid solution genoemd, en legeringen waarbij de sterkte-eigenschappen worden verkregen door percipitatieharding. Tot de solid solutions behoren onder andere puur nikkel, Ni-Cu legeringen en eenvoudige Fe-Ni-Cr legeringen. Deze worden normaal gesproken gelast in gegloeide conditie. Echter, aangezien de door warmte beïnvloeden zone geen harding veroorzaakt, is het niet nodig om deze legeringen te voorzien van een warmtebehandeling na het lassen. De legeringen die vallen onder de percipitatie hardende legeringen kunnen gevoelig zijn voor scheuren bij warmtebehandeling na het lassen.

MIG/MAG lassen (Metal Inert Gas/ Metal Active Gas) 

MIG-lassen en MAG-lassen zijn twee verschillende lasprocessen, die veel met elkaar overeenkomen. Bij het MIG-lassen wordt het smeltbad beschermd door een inert gas, bij het MAG-lassen door een active gas. Het toevoegmateriaal is de elektrode. Het beschermgas zit los in een gasfles en wordt automatisch toegevoegd vanuit de toorts. MIG/MAG-lassen is een veelzijdig lasproces, is gekenmerkt door een hoge neersmelt en is goed te automatiseren.