per stuk | Exclusief BTW | € 4.767,21 Inclusief BTW
per stuk | Exclusief BTW | € 917,18 Inclusief BTW
Keuze juiste laspoeder en lasdraad
Bij het maken van de keuze voor het meest geschikte laspoeder en het juiste lasdraad voor hooggelegeerd staal dient er gelet te worden op een aantal belangrijke zaken. Het vinden van het geschikte laspoeder is afhankelijk van een aantal basisgegevens, zoals dunne of dikke platen, een of meerdere lagen, een hoeklas of stomplas, platen met roestwerende primer of schone platen en voorgeschreven mechanische eigenschappen. De draadkeuze hangt af van met welk laspoeder je te werk gaat en wordt verder bepaald door onder andere de lasnaadvorm, de analyse van het moedermateriaal, de oppervlakteconditie van het te lassen materiaal en de vereiste mechanische eigenschappen. Tenslotte hangt het kiezen van de juiste draad/poedercombinatie af van de vereiste mechanische eigenschappen.
Onderpoeder lassen
Onderpoeder lassen betreft een booglasproces met een continu aangevoerde afsmeltende lasdraad onder een poederdek. Het onderpoederlassen kan hiermee vergeleken worden met het MIG-lassen. Het poeder zorgt dat het smeltbad wordt beschermd tegen de atmosfeer door gesmolten poeder (slak). De vloeibare slak beïnvloedt de chemische samenstelling van het lasmetaal en de laseigenschappen. De functie van het laspoeder is te vergelijken met die van de elektrodebekleding bij het handlassen met elektroden. Het verschil is dat het poeder los gestort wordt terwijl de elektrodebekleding vastgebakken zit om de kernaad, maar beide bepalen de boogstabiliteit, de maximale snelheid en beide zuiveren het smeltbad.