Laspoeder
Wij leveren laspoeder van de beste merken om u zo de beste laskwaliteit te garanderen. Hierbij bestaan er twee soorten laspoeder. De eerste is geagglomereerd poeder. Dit poeder is geschikt om zowel roest als hamerslag te lassen. Het tweede poeder is daarentegen een gesmolten poeder. Dit laspoeder is ontstaan door meerdere materialen te smelten en te mengen.
25KGMedium gelegeerd Levertijd 1-2 weken
Goede kerftaaiheid in meerlagen- en tweelaagstechniekHoge weerstand tegen scheurenAlgemene lastoepassingen tot -20°Vandaag verzonden
Goede kerftaaiheidLaag waterstof gehalteVoor enkel- en meerdraads lassenVandaag verzonden
Uitstekende hielvorm en verwijdering van slakGoede weerstand tegen vochtvervuilingMorsen wordt geminimaliseerd Levertijd 2-5 dagen
Hoge stroom capaciteitHoge weerstand tegen scheurvormingGeschikt voor roestige en vuile plaat Vandaag verzonden
Laag waterstof gehalteGoede kerftaaiheid in tweelaags- en meerlaagstechniekenAlgemeen inzetbaar van -40°C tot +500°Vandaag verzonden
Uitstekende lasbaarheidIdeaal voor slakverwijdering in diepe naden25kgLevertijd 1-2 weken
Gebruik
De laspoeders bij onderpoeder lassen bestaan uit korrelvormige smeltbare mineralen. Poeders worden “actief” genoemd als zij mangaan en silicium aan het lasmetaal toevoegen; De hoeveelheid ervan is afhankelijk van de boogspanning en de lasstroomsterkte. Alle poeders reageren met het smeltbad en leveren daardoor de uiteindelijke samenstelling en de mechanische eigenschappen van het lasmetaal op.Laspoeders
Bij OP (Onder Poeder)-lassen en elektroslaklassen wordt het lasbad beschermd tegen zuurstof en stikstof uit de omgevingslucht door het smeltbad af te dekken met een speciaal poeder. Dit laspoeder is zodanig samengesteld dat het door de hitte van de las deels smelt en een beschermende slak vormt. Tevens vormt het poeder gassen die dienstdoen als beschermgas. Stoffen uit laspoeder kunnen zuurstof binden die vrijkomt uit oxiden (roest) op het werkstuk. Bovendien is het mogelijk om (legerings)elementen die tijdens het lassen door de hitte uit het materiaal verdampen, aan te vullen door deze elementen in een relatief hoog gehalte aan het laspoeder toe te voegen.
Een mechanische eigenschap van laspoeder is dat het warmte isoleert en daardoor de ingebrachte hitte goed op de plaats houdt, waardoor het thermisch rendement van het lasproces toeneemt.
Laspoeder belemmert het directe zicht op de las, wat een voordeel heeft doordat men erdoor niet verblind zal raken, maar het nadeel heeft dat men niet direct in het smeltbad kan kijken, waardoor het risico op lasfouten groot zou zijn als men deze methode handmatig zou toepassen.
Laspoeder typen
De twee belangrijkste typen poeder voor het onderpoeder lassen zijn:
- Geagglomereerde poeders, deze poeders zijn geschikt voor het lassen over roest en hamerslag. De geagglomereerde laspoeders zijn basische en rutiel typen. Toepassing van een bepaald type poeder wordt bepaald, in combinatie met een bepaald type draad, door de mechanische eisen die worden gesteld aan het lasmetaal.
- Gesmolten poeders, deze poeders ontstaan door de samenstellende componenten te mengen, te smelten in een elektrische oven om daarmee een homogeen product te vormen, af te koelen en te malen tot de gewenste korrelgrootte. De grootste voordelen van deze poeders zijn de stabiele en zachte vlamboog bij stroomsterkten tot 2000 A en constante lasmetaal eigenschappen.